Hoe kan ik voorkomen dat de opbergkast van bamboe besmet wordt met insecten of schimmel?

In de voorbehandelingsfase van grondstoffen moet Bamboo een strikt hydrothermisch carbonisatieproces met hoge temperatuur ondergaan. Dit proces duurt 8-12 uur bij een hoge temperatuur van 135-150 ℃ en een druk van 0,6-0,8 mpa, en ontleedt volledig de hemicellulose en lignine in de bamboe door stoompyrolyse. Dit proces elimineert niet alleen biologisch actieve stoffen zoals insecteneieren en schimmelsporen, maar zet ook de suiker in de bamboe om in een stabiele gecarboniseerde structuur, waardoor de voedingsbron fundamenteel wordt afgesneden voor de groei van insecten en schimmel. Het vochtgehalte van de op deze manier behandelde bamboe wordt gestabiliseerd op 7%-9%, en de dichtheid wordt verhoogd tot 1,25 g/cm³, waardoor een dichte textuur vergelijkbaar is met sandelhout, en de vochtabsorptiesnelheid wordt verlaagd tot minder dan 3%, die aanzienlijk lager is dan de kritieke vochtigheid voor schimmelgroei.
In termen van structureel procesoptimalisatie, de Bamboe opbergkast Neemt een vijflaagse Criss-Cross-laminatietechnologie aan, en de gecarboniseerde bamboestukken zijn verticaal en kruisgewijze gerangschikt bij 0 °/90 °, en een composietbord wordt gevormd door hoogfrequente hete persen. Met deze structuur kan de vezellaag een "driedimensionale roosterbarrière" vormen om het lineaire vervalpad van de borer te vernietigen. Experimentele gegevens tonen aan dat het bord dat door dit proces wordt behandeld het hoogste niveau van anti-insectenprestaties van ASTM D3345-standaard heeft, en de buigsterkte wordt verhoogd tot 125 MPa, wat effectief wateraccumulatie in openingen voorkomt die worden veroorzaakt door structurele vervorming. Alle gewrichten worden verzegeld met siliconen van voedselkwaliteit, en de precisie van lasersnijden op millimeterniveau wordt gebruikt om een ​​gewrichtspleet van minder dan 0,1 mm te bereiken, waardoor vochtpenetratie wordt geëlimineerd.
Het oppervlaktebeschermingssysteem omvat drie beschermende lagen: de onderste laag is een permeabele nanobamboe azijncoating, die azijnzuur en fenolverbindingen bevat die 3-5 mm in het bamboemateriaal kunnen doordringen om een ​​breedspectrum antibacteriële omgeving te vormen; De middelste laag maakt gebruik van op water gebaseerde polyurethaan gemodificeerde verf, die een continue filmlaag vormt door cross-linking reactie, en de waterweerstand bereikt GB/T 1733-93 standaard 240 uur zonder blaarvorming; Het oppervlak is gecoat met natuurlijke houten wasolie, die de microporiën van bamboesmateriaal sluit door capillaire werking, en de oppervlakte-contacthoek kan 110 ° bereiken, waardoor een hydrofoob en anti-fouling effect kan worden bereikt.
Dagelijkse onderhoudswetenschappelijke begeleiding beveelt gebruikers aan dat gebruikers de omgevingsvocht in het bereik van 40%-60%beheersen, en op de vochtigheid reagerende bamboe houtskoolzakken kunnen in de kast worden geplaatst. Gebruik bij het reinigen een zwak zure plantenreiniger met een pH van 6,5-7,5 om te voorkomen dat de oppervlakte-beschermende laag wordt beschadigd. Als de kast zich lange tijd in een omgeving met een hoge vochtigheid bevindt (zoals kustgebieden), wordt het aanbevolen om een ​​infrarooddroogapparaat (onder 40 ° C) te gebruiken om de kast gedurende 2 uur voorzichtig te onthemelen. Als de lokale meeldauw wordt gevonden, gebruik je eerst een zachte borstel om het oppervlakte -mycelium te verwijderen, gebruik dan 75% medische alcohol en een microfiberdoek om het in één richting af te vegen en breng uiteindelijk een speciale bamboe -reparatiepasta aan (bevattende nano titaniumdioxide fotokatalysator ingrediënten) voor fotokatalytische sterilisatie.